Nata nel 1963 per mano dei fratelli Scala Andrea e Dario, partendo come ditta di segagione per conto terzi, Marmi Scala s.r.l. ha accumulato negli anni esperienza e professionalità nella lavorazione dei prodotti lapidei.

Concretezza, razionalità e innovazione, si fondono in un unico progetto in questa azienda oggi gestita dalla terza generazione che, accanto alla lavorazione dei materiali naturali, si è specializzata, dall’inizio degli anni ’70, nella produzione di agglomerati (in resina e in cemento).

La flessibilità che ci permette di gestire sia la produzione di agglomerati sia la lavorazione delle pietre naturali, unita ad un apparato gestionale sempre attento alle esigenze del mercato in continua evoluzione, sono i cardini della nostra azienda.

Le tante e diverse graniglie, le polveri, i leganti necessari alla produzione degli agglomerati sono ordinatamente disponibili all’interno dei capannoni e pronti per dare origine a blocchi ottenuti, con sapiente dosatura e accurata miscelatura, in casseforme non prima di aver eliminato le eventuali bolle d’aria con la moderna tecnologia del vuoto.

A questo punto, il blocco viene posto in “stagionatura” (pochi giorni per quelli in resina non meno di 28 giorni per quelli in cemento), periodo indispensabile affinché il blocco raggiunga la massima compattezza e si possa procedere alla sua lavorazione.

Grazie anche al nuovo impianto approntato per la realizzazione degli agglomerati di resina e di cemento, ogni fase della produzione e della lavorazione avviene all’interno della nostra azienda.

La nostra struttura dispone di un nuovo impianto per la produzione sia dell' Agglocemento che dell' Aggloresina, telai diamantati per la segagione, linee complete per la lucidatura delle lastre e per il taglio e la rifinitura dei prodotti su misura.

Il tutto di distribuisce su una superficie di oltre 12.000 mq, dove oltre alla produzione, trovano spazio gli uffici, i magazzini e l'ampio piazzale per il carico delle merci.

Dedichiamo il 90% della nostra attività alla produzione dell'agglomerato, quindi tutte le materie prime necassarie, quali polveri, resine e cementi vengono accuratamente selezionati, al fine di garantire un prodotto finito sempre di ottima qualità.

Sia per la produzione di Agglocemento che di Aggloresina, le graniglie, le polveri, i leganti, attraverso sofisticati impianti, vengono selezionati, dosati, miscelati ed il composto così ottenuto viene colato all'interno di casseformi; viene poi fatto vibrare e privato delle bolle d'aria attraverso la moderna tecnologia del vuoto e lasciato indurire per alcuni giorni.

Dopo la stagionatura (pochi giorni per l'Aggloresina, 28 giorni per l'Agglocemento) necessaria al legante per ottenere la massima resistenza, i blocchi ricavati sono pronti per essere lavorati.

L'agglomerato, sia esso di resina o di cemento, nonché il marmo naturale, vengono segati, grazie a moderne attrezzature quali telai diamantati, in lastre di diversi spessori, che vengono in segiuto lucidate e selezionate per essere vendute o per essere nuovamente segate in pavimenti di diversi formati o in prodotti su misura, quali gradini, rivestimenti, davanzali, zoccolini...

L'ampia superficie su cui si estende la nostra azienda, ci permette di avere un razionale e funzionale stoccaggio di prodotti semilavorati e lavorati.

I nostri progetti in agglomerato, testati secondo le rigide norme DIN 18500, data la loro composizione, si adattano perfettamente a qualsiasi esigenza in campo edile, quindi non solo in ambienti quali aereoporti, stazioni ferroviarie, locali pubblici e centri commerciali dove l'ampiezza della superficie richiede una maggiore elasticità, compattezza ed uniformità cromatica, ma riescono anche a soddisfare ogni più difficile e specifica asigenza che l'edilizia moderna, architetti, progettisti e costruttori richiedono.